Pertsonen bizi-beharrak hobetzen jarraitzen duten heinean, eguneroko beharrak gero eta pertsonalizatuagoak izaten hasi dira, are gehiagoisolatutako ur edalontziakjendeak egunero erabiltzen duela baina ez zaiela axola. Termo-kotiluaren gainazala altzairu herdoilgaitzezko jatorrizko koloretik spray pintura eta plastikozko spray-era hainbat eredu inprimatzera doa.
Ereduak inprimatzeko prozesua ere etengabe berritzen da eredu mota ezberdinekin. Ereduak jada ez dira mugatzen inprimaketa lauko prozesuetara eta inprimatze monokromoko prozesuetara. Gaur egun, kolore-definizio handiko inprimaketa ez ezik, eredu argitsuaren inprimaketa ere lor daiteke, baita hiru dimentsioko erliebearen inprimaketa, etab.
Zein inprimaketa-prozesu erabiltzen da hiru dimentsioko erliebe efektuaren eredua inprimatzeko? Gaur egun merkatuan, inprimaketa-prozesu hauek erabili ohi dira hiru dimentsioko erliebe-ereduaren efektuak lortzeko:
1. 3D inprimatzeko teknologia. 3D inprimatzeak ereduen xehetasun batzuen inprimaketa errepikatu dezake fitxategien ezarpenen bidez. 3D inprimaketan erabiltzen den tinta azkar lehortzen denez eta esmalte-itxurako material gogorrez egina dagoenez, behin eta berriz inprimatzeak ez du eredurik sortuko. Tolestu, tinta azkar lehortzen denez, inprimatutako estaldurak hiru dimentsioko efekturako pilatzeko aukera ematen du.
2. Uraren eranskailuen teknologia. Uraren eranskailuen teknologiak ereduen erliebearen efektuak ere lor ditzake. Ezartzeko metodoa 3D inprimaketaren antzekoa da. Plaka egin ondoren, objektuak behin eta berriz kokatu eta inprimatzen dira, eta hiru dimentsioko efektua sortzen da pila anitzen bidez. Hala ere, gaur egungo inprimatzeko makinen prozesatzeko teknologia, zehaztasun eta kokapen arazoak direla eta, uraren decal eredua ezin da 3D inprimatutako eredua bezain zehatza eta errealista izan. Uraren decal prozesua kolore-bloke handi samarretan soilik erabil daiteke, eta kolore-barrak errepikatzen dira. Inprimatzerakoan, lerroak meheegiak badira edo xehetasunak bikainak badira, ezin da kokapen zehatza lortu eta ezin da errepikatu inprimaketa lortu.
3. Korrosio-prozesua. Korrosio-prozesuari grabaketa-prozesua ere deitzen zaio. Ereduaren zatia blokeoaren bidez filtratzen da, eta gero azidoarekin garbitzen da hainbat aldiz. Zenbat eta aldiz gehiago, orduan eta handiagoa izango da korrosioaren sakonera, eta horrela, gainazalean eredu irregularra sortzen da. Beste aldea oso monotonoa izan ez dadin, olioa betetzeko eta koloreztatzeko prozesuak gehitu ziren geroago eredu-mailak aberasteko. Hala ere, produkzio-metodo honek ekoizten dituen ereduak lerro lodiko ehundura-ereduak dira gehienbat, eta ezin dira izan 3D inprimaketa eta decal ereduak bezain errealistak. Efektua.pilaketa anitz zakarra. Hala ere, gaur egungo inprimatzeko makinen prozesatzeko teknologia, zehaztasun eta kokapen arazoak direla eta, uraren decal eredua ezin da 3D inprimatutako eredua bezain zehatza eta errealista izan. Uraren decal prozesua kolore-bloke handi samarretan soilik erabil daiteke, eta kolore-barrak errepikatzen dira. Inprimatzeko, lerroak meheegiak badira edo xehetasunak bikainak badira, ezin da kokapen zehatza lortu eta ezin da errepikatu inprimaketa lortu.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-12